隨著電子行業(yè)產(chǎn)能擴張，企業(yè)對產(chǎn)品老化測試的需求從 “單批次小量" 轉(zhuǎn)向 “規(guī)?；?。傳統(tǒng)老化測試設(shè)備存在測試工位少、溫濕度控制不均、數(shù)據(jù)記錄分散等問題，難以匹配企業(yè)批量生產(chǎn)節(jié)奏，導(dǎo)致產(chǎn)品出廠前可靠性驗證周期長，影響上市效率。

針對這一痛點，東莞皓天研發(fā)的規(guī)?；匣坎捎媚K化設(shè)計，單個老化房可設(shè)置 500-2000 個獨立測試工位，支持多規(guī)格產(chǎn)品同時測試。房內(nèi)搭載智能溫濕度控制系統(tǒng)，溫度控制范圍可精準(zhǔn)維持在 - 40℃-150℃，濕度控制精度 ±5% RH，確保每個測試工位環(huán)境參數(shù)一致。同時，老化房配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實時監(jiān)測每個產(chǎn)品的電壓、電流、溫度等老化參數(shù)，自動生成測試報告，減少人工記錄誤差，提升數(shù)據(jù)追溯效率。

“我們每月需測試上萬件電源適配器，之前用傳統(tǒng)設(shè)備要分 10 多批次測試，耗時近 20 天。" 某電子企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示，“引入東莞皓天規(guī)?；匣亢?，單批次就能完成所有產(chǎn)品測試，周期縮短至 7 天，且測試數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，去年產(chǎn)品售后故障率下降了 25%。" 另有芯片制造企業(yè)反饋，老化房的模塊化設(shè)計可靈活調(diào)整工位數(shù)量，后續(xù)產(chǎn)能提升時無需重新搭建測試車間，大大降低了設(shè)備投入成本。

東莞皓天市場總監(jiān)表示，未來將根據(jù)電子行業(yè)技術(shù)迭代需求，在老化房中融入 AI 預(yù)警功能，通過數(shù)據(jù)分析提前預(yù)判產(chǎn)品老化風(fēng)險，進一步提升電子企業(yè)產(chǎn)品可靠性。此次規(guī)?；匣康耐瞥觯粌H助力電子企業(yè)降本增效，也為電子檢測領(lǐng)域規(guī)模化測試提供了新范式。